Quando il generatore di ozono viene utilizzato in progetti di trattamento dell'acqua e in altre occasioni, ci sono molti fattori che possono influenzare l'efficienza e l'affidabilità del generatore, quindi è necessario prestare attenzione ai seguenti problemi durante la progettazione del sistema di applicazione del generatore di ozono:
⑴ Il gas materia prima del generatore non deve contenere idrocarburi, gas corrosivi e qualsiasi altra sostanza che possa reagire nell'ambiente ossigeno/ozono/corona, causando danni o danni alla sicurezza dell'apparecchiatura.
Come tutti sappiamo, i tre elementi dell'esplosione sono carburante, ossidante e fuoco, e ce ne sono già due nell'ambiente corona del generatore di ozono, ovvero ossidante e fuoco. Pertanto, è necessario prevenire l'inclusione di sostanze combustibili idrocarburiche nel gas grezzo; se sono possibili sostanze idrocarburiche, deve essere installato un analizzatore di idrocarburi per interrompere l'alimentazione quando la concentrazione di idrocarburi è prossima al 25% del limite inferiore di esplosività (LEl).
I fluorocarburi come il teflon o il refrigerante possono decomporsi nella corona per formare fluoro, che può corrodere il materiale dielettrico di vetro e accelerare il danno del dielettrico. Il fluido di raffreddamento circolante che circonda la camera della corona potrebbe fuoriuscire attraverso la guarnizione ed entrare nello spazio della corona. Di conseguenza, sulla superficie del corpo dielettrico si forma una lacca o rivestimento. Quando ciò accade, poiché questo rivestimento riduce l'efficienza della produzione di ozono, il dielettrico deve essere pulito regolarmente.
Inoltre, il gas della materia prima dovrebbe anche filtrare le particelle di circa 5 μm per evitare che piccole polveri essiccanti o altre particelle entrino nell'area della corona del generatore. Per non compromettere l'efficienza della corona.
⑵ La pressione di alimentazione dell'aria non può essere modificata in modo incontrollato. Poiché la pressione dell'aria influenza l'induzione della potenza corona e la tensione applicata attraverso il dielettrico, un'ampia gamma di variazioni di pressione renderà inaffidabile il funzionamento del generatore. Il superamento dell'intervallo di potenza della corona può causare lo scollegamento del fusibile o dell'interruttore automatico. Il superamento del picco di tensione applicato può anche causare un guasto prematuro del dielettrico.
⑶ Il sistema generatore di ozono deve essere progettato in modo da impedire l'ingresso di una grande quantità di acqua nel generatore.
La valvola a galleggiante utilizzata nel compressore di alimentazione dell'aria a tenuta d'acqua o la valvola della condensa sull'essiccatore d'aria è bloccata e inceppata, causando il riempimento d'acqua della camera della corona del generatore. Una grande quantità di acqua nella camera della corona può causare concentrazione della corona, elevata densità di corrente e riscaldamento dielettrico locale, causando un guasto prematuro del dielettrico. Anche se il dispositivo di rilevamento interrompe l'alimentazione della corona prima che l'acqua entri nella camera della corona, le impurità contenute nell'acqua si depositano sulla superficie del componente e tali impurità devono essere rimosse prima di continuare a funzionare. Errori di funzionamento o errori di funzionamento possono costringere l'acqua trattata a fluire dalla piscina a contatto con l'ozono al generatore, il che causerà almeno l'inquinamento dell'elemento corona o il danneggiamento del dielettrico. Inoltre, la progettazione del sistema e le procedure operative devono impedire che gas corrosivi infiammabili e vapore acqueo di ritorno dalla piscina a contatto con l'ozono entrino nel generatore.
⑷ La qualità dell'acqua di raffreddamento dovrebbe essere buona per evitare incrostazioni, in modo da non influenzare l'effetto di dissipazione del calore del generatore.
La seconda coppia di generatori raffreddati ad acqua ha affermato che per ridurre al minimo il ridimensionamento della superficie di trasferimento del calore, la qualità dell'acqua di raffreddamento è molto importante. Il fouling ridurrà l'efficienza del trasferimento di calore, riducendo così la produzione di ozono e aumentando i costi di manutenzione. Tecnicamente l'acqua del rubinetto è il refrigerante preferito. Tuttavia, per il consumo di acqua richiesto dai grandi generatori industriali, l'utilizzo dell'acqua di rubinetto è economicamente poco attraente, tranne forse quando il sistema viene utilizzato in un impianto di trattamento dell'acqua. Contrariamente alla qualità dell'acqua del rubinetto, le acque reflue generalmente trattate vengono utilizzate come acqua di raffreddamento e l'effetto non è molto buono, perché è facile causare incrostazioni. Se si utilizza acqua di alta qualità o altri fluidi nel circuito di raffreddamento a dieci giri sigillato, lo scambiatore di calore dell'ultimo stadio è appositamente progettato per ridurre al minimo le incrostazioni; è facile da pulire e l'effluente delle acque reflue può essere utilizzato anche come dissipazione del calore dell'ultimo stadio. Per il miglior equilibrio tra i costi dell'acqua e i costi di manutenzione delle apparecchiature, l'acqua della torre di raffreddamento o dello scambiatore di calore viene utilizzata principalmente nella progettazione del sistema.
⑸ Per i generatori raffreddati ad aria, l'aria di raffreddamento deve essere priva di umidità, impurità, corrosione, aerosol, sostanze oleose o conduttive e polvere visibile. In circostanze normali, a meno che non ci si trovi in un'atmosfera industriale estremamente polverosa, la maggior parte dell'aria non ha bisogno di essere filtrata.
